Foshan Meitu Machinery Equipment Co., Ltd
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Technologie automatique du revêtement en poudre
Technologie automatique du revêtement en poudre
Technologie automatique du revêtement en poudre
Technologie automatique du revêtement en poudre

Technologie automatique du revêtement en poudre

Type de paiement: L/C,T/T

transport: Ocean,Land

  • $650000

    ≥1 Set/Sets

Attributs du produit
Attributs du produit

marqueMeitu

Lieu D'origineChine

StatutNouveau

Inspection D'usine VidéoFourni

Rapport D'essai MécaniqueFourni

Type De MarketingProduit chaud 2019

Période De Garantie Des Composants De Base1 année

Composants PrincipauxPLC, Moteur, Pompe, Récipient sous pression, Moteur

Période De Garantie1 année

Service Hors GarantieSupport technique vidéo, Support en ligne, Des pièces de rechange, Service d'entretien et de réparation sur le terrain

Où Fournir Des Services Locaux (dans Quels Pays Existe-t-il Des Points De Service à L'étranger)dinde, Philippines, Viet Nam, Indonésie, Pakistan, Arabie Saoudite, Ouzbékistan, Kirghizistan, Kazakhstan, Maroc, Argentine

Industrie ApplicableUsine de fabrication, Magasins de matériaux de construction

Emplacement De La Salle D'exposition (dans Quels Pays Existe-t-il Des Salles D'échantillons à L'étranger)dinde, Viet Nam, Philippines, Arabie Saoudite, Indonésie, Tadjikistan, Malaisie, Ouzbékistan, Kirghizistan, Kazakhstan, Russie, Inde

CapacityCustomizable

Chain SpeedCustomizable

ColorCustomizable

ApplicationAluminium profile

MaterialIron/Steel

CertificationCE

Warranty Period1 year

OriginChina

Production Time3 months

Provide Proposal Time2 days

Emballage & livraison
Unités de vente : Set/Sets
Type de colis : Emballage dans des boîtes en carton, des boîtes en bois, des cadres en bois et des cadres en fer.
Description du produit
Comment effectuer un traitement anti-explosion dans l'équipement de revêtement en poudre / machine à revêtement en poudre?

Le traitement anti-explosion dans l'équipement de revêtement en poudre est crucial pour assurer la sécurité de l'équipement et de l'environnement. Voici les étapes pour effectuer un traitement à l'épreuve des explosions:

1. Identifiez les zones dangereuses: Déterminez les zones spécifiques de l'équipement de revêtement en poudre qui sont sujets aux risques d'explosion, tels que la zone de stockage de poudre, la cabine de pulvérisation en poudre ou le système de récupération de poudre.

2. Effectuer une évaluation des risques: évaluer les sources potentielles d'allumage, telles que l'équipement électrique, les étincelles ou les surfaces chaudes, et évaluer la probabilité d'une explosion. Cette évaluation aidera à identifier les mesures nécessaires à la mise en œuvre de l'explosion.

3. Installez l'équipement électrique anti-explosion: remplacez les composants électriques standard, tels que les commutateurs, les moteurs et les luminaires d'éclairage, avec des alternatives anti-explosion. Ces dispositifs électriques à l'épreuve des explosions sont conçus pour empêcher les étincelles ou les arcs d'allumer des substances inflammables.

4. Mettre en œuvre une mise à la terre appropriée: assurez-vous que tous les équipements et composants sont correctement mis à la terre pour empêcher l'accumulation d'électricité statique, qui peut enflammer les poudres inflammables. Utilisez des matériaux conducteurs et des sangles de mise à la terre pour établir un système de mise à la terre fiable.

5. Installer des panneaux de ventilation d'explosion: Dans les zones où l'accumulation de poudres inflammables est probable, installez des panneaux d'évacuation d'explosion. Ces panneaux sont conçus pour soulager une pression excessive en cas d'explosion, rediriger la force et minimiser les dommages.

6. Utilisez des enceintes à l'épreuve des explosions: enfermez des équipements critiques, tels que des panneaux de commande ou des armoires électriques, dans des enclos à l'épreuve des explosions. Ces enclos sont conçus pour contenir toute explosion potentielle à l'intérieur, l'empêchant de se propager à d'autres zones.

7. Mettre en œuvre une ventilation appropriée: assurer une ventilation adéquate dans la zone de revêtement de poudre pour éliminer les vapeurs inflammables ou les particules de poussière qui peuvent s'accumuler. Utilisez des systèmes de ventilation résistants aux explosions avec des lames de ventilateur résistantes à Spark et des conduits.

8. Entretien et inspections régulières: établir un calendrier d'entretien pour inspecter et nettoyer régulièrement tous les équipements et composants. Cela aidera à identifier les problèmes ou dangers potentiels qui peuvent compromettre les mesures anti-explosion.

9. Employés de formation: offrez une formation appropriée à tout le personnel travaillant avec l'équipement de revêtement en poudre. Les éduquer sur les risques associés aux explosions et les précautions de sécurité nécessaires à prendre.

10. Suivez les réglementations de sécurité: respectez toutes les réglementations et normes de sécurité pertinentes, telles que les directives de l'Association nationale de protection contre les incendies (NFPA) ou les codes locaux. Restez à jour sur toute modification ou mise à jour de ces réglementations pour assurer la conformité continue.

En suivant ces étapes, vous pouvez mettre en œuvre efficacement le traitement anti-explosion dans l'équipement de revêtement en poudre, en minimisant le risque d'explosions et en assurant un environnement de travail sûr.

Nous pouvons également offrir le service de la rénovation et de la mise à niveau du système, tels que la cabine de revêtement en poudre, le four de revêtement en poudre, le système de transport, le système de récupération.etc.

Aluminium Profile Vertical Powder Coating Line 6

Capacité d'approvisionnement et informa...

Détails d'emballageEmballage dans des boîtes en carton, des boîtes en bois, des cadres en bois et des cadres en fer.

productivité100 sets per year

transportOcean,Land

Lieu d'origineFoshan, Chine

Soutenir100 sets per year

Certificats ISO9001

Code SH8424899990

HafenGuangzhou,Shenzhen

Type de paiementL/C,T/T

IncotermFOB,CIF,EXW

0A211083A33008566EA84F0CD3BE4CF6

Produits chauds

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